冲压是靠压力机和模具对(duì)板(bǎn)材、带材、管材和(hé)型材等施加外(wài)力,使之产(chǎn)生塑性变形或分离,从而获得所(suǒ)需(xū)形(xíng)状和尺(chǐ)寸(cùn)的工件(jiàn)(冲压件)的成形加工方法(fǎ)。冲压和锻造同属(shǔ)塑(sù)性加工(或称压力加工),合称锻压。冲压的坯料主要是热轧(zhá)和冷轧的钢(gāng)板和钢带。全世界的(de)钢(gāng)材中,有60~70%是板材,其(qí)中(zhōng)大部分经(jīng)过冲压制成成品。汽车(chē)的车身、底盘、油箱、散热(rè)器片,锅(guō)炉的汽(qì)包,容器的壳(ké)体,电(diàn)机、电器(qì)的铁芯硅钢片等都是冲压加工(gōng)的(de)。仪器仪(yí)表、家用电器、自(zì)行车、办公机械、生活器(qì)皿等(děng)产品(pǐn)中,也有大(dà)量冲压件。
冲压加工是借助于常规或专用冲压(yā)设(shè)备的动力,使板料在模(mó)具里直(zhí)接受到变形力并进行变(biàn)形,从而获得一定形(xíng)状,尺寸和(hé)性能的产品零件的生产技术。板料,模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度(dù)分(fèn)为热冲压(yā)和冷冲压。前者适合变形抗力(lì)高,塑性较(jiào)差的板(bǎn)料(liào)加工;后(hòu)者(zhě)则(zé)在(zài)室温下进行,是薄(báo)板常用(yòng)的冲压方法(fǎ)。它是(shì)金(jīn)属塑性加(jiā)工(或压力(lì)加工)的(de)主要方法之一(yī),也隶属于材料成型工程技(jì)术。冲压所使用的模具称为冲压模具,简称(chēng)冲(chōng)模。冲模是将材料(金属或非金属)批量加(jiā)工成所需冲件的专用工具(jù)。冲模在(zài)冲(chōng)压中至关重要,没有符合要求(qiú)的冲模,批量冲压生产就难以进行;没有先进的冲模,先进(jìn)的冲压(yā)工艺就无法(fǎ)实(shí)现。冲(chōng)压工艺与模具、冲压设(shè)备和冲压(yā)材料构成冲压加工(gōng)的(de)三要素,只(zhī)有它(tā)们相互结合(hé)才能(néng)得出冲压件。
Tesla特斯拉Model S 97%车身为轻质铝合金打造,一卷铝材的费用是3万美元(yuán),打(dǎ)造全车需要(yào)50-60种不同的铝(lǚ)卷材,全铝合金车身(shēn)的重(chóng)量仅为190kg。
TESLA使用(yòng)的串联式(shì)液压冲(chōng)压生产线(Schuler SMG hydraulic tandem stamping press lines)是全(quán)北美最大,世界第(dì)六大的(de)冲(chōng)压生产线(xiàn),总吨位达到11,000吨,每6秒出一件铝材(cái)冲压件,每天(tiān)可生产出5,000件。
Jaguar捷豹国内首家专制全铝车身(shēn)车间(jiān)在(奇(qí)瑞捷豹(bào)路虎)常熟(shú)工厂(chǎng)竣工投产,新(xīn)车型(xíng)长轴距版XF将于(yú)今年下半年上市(shì).新版本(běn)的XF铝合金应用比率高达75%,居国内同行之(zhī)首(shǒu)。
据了解,捷豹常(cháng)熟新工(gōng)厂使用世界最快的(de)5序伺服冲压生产线(xiàn)(3秒(miǎo)/件、High-speed servo press line),世界最快的机(jī)械冲压生产线(xiàn)(4秒/件),可自由在(zài)钢(gāng)铝(lǚ)材之间无缝切换,75%的模(mó)具(jù)即可用(yòng)于伺服(fú)高速冲压线也(yě)可用于机械冲压线。
总结来说,全(quán)铝车身的汽车(chē)更轻、更(gèng)省油、更(gèng)安全、更好驾控、更耐腐蚀性,是未(wèi)来汽(qì)车轻量化发(fā)展的一(yī)大趋势。
而铝材冲压成型工艺作(zuò)为全铝车身(shēn)汽(qì)车的第一大(dà)工序也必将经历技术革新的(de)过程(chéng)。液压(yā)成型、伺服成型还(hái)是铸铝挤(jǐ)压(yā)成型等技术工艺,哪种方案(àn)最终能在(zài)产能、品(pǐn)质、成本中取得平衡,其或将成(chéng)为铝材冲压(yā)成型(xíng)工(gōng)艺的主流。
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